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     单件流与拉动生产培训

    【课程背景】

    作为精益生产的核心工具,单件流和看板拉动的叫法已为大家所熟知。

    但,究竟什么是单件流?什么是看板拉动?什么时候采用单件流?什么时候采用看板拉动?怎样顺利实现单件流?怎样正确实施看板拉动?

    本课程期望能解决这些疑惑,向您传达单件流与拉动生产的真正含义,告知您如何正确有效运用这些精益管理理念和工具,为企业成功实施精益改善打下坚实基础!
    【课程收益】

    本课程旨在帮助学员系统、全面地

    1、 理解单件流的概念、适用场合;

    2、 掌握实施单件流的流程要求;

    3、 理解单件流的制约因素和拉动生产的适用场合;

    4、 理解物料超市和看板拉动的工作原理;

    5、 掌握看板的概念、类型和功能;

    6、 掌握看板需求数量的计算方法。

    【课程对象】各级管理人员、工程技术人员

    【课程时长】2天(6小时/天)

    【授课方式】

    激情授课+案例分享+课堂练习+小组讨论+总结发表

    将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 课堂练习及小组讨论、发表得分,按组进行累计。

     

    【课程大纲】

    一、单件流与拉动生产概述 
    1
    、什么是单件流?与之相对应的是什么?
    2
    、什么是拉动生产?与之相对应的是什么?
    3
    、为什么要单件流?

    4、为什么要拉动生产?

    案例分享:

    课堂练习:

    1、沙盘模拟练习(一)

    分组讨论:

    1、结合以上游戏,讨论单件流的作用与意义

    2、结合实际工作,讨论单件流和拉动生产的适用场合

    3、有人说,单件流会降低工作效率,是这样的吗?为什么?


    二、创建适合单件流的作业流程 
    1
     工艺布局

    1) 流水化布局

    2) 一笔画布局

    3) 无交叉、无重叠、无回流

    4) U型布局、C型布局、L型布局
    2
     多能工化

    1) 手工业生产条件下的全能工

    2) 批量生产条件下的专业化分工

    3) 精益生产条件下的多能工

    3 内建质检与防呆防错

    1) 内建质检

    2) 过程控制

    3) 防呆防错

    4 内建质检与防呆防错

    1) 内建质检

    2) 过程控制

    3) 防呆防错

    5 设备小型化与TPM

    1) 设备小型化

    2  TPM

    3) 设备故障预防

    6 快速切换

    1) 内部作业

    2) 外部作业

    3) 快速切换

    7 产能平衡

    1) 瓶颈识别与改善

    2) 非瓶颈工序作业分拆与改善

    3) 工序合并、重排

    4) 产能平衡

    8 统一节拍与同步生产

    1) 按瓶颈工序统一生产节拍

    2) 所有工序同时启动、同时停止

    3) 不频繁清线和铺线

    9 问题解决与快速响应

    1) 快速解决现场出现的问题

    2) 举一反三、预防再发

    3) 持续改善

    案例分享:

    课堂练习:

    1、沙盘模拟练习(二)

    分组讨论:

    1、结合以上游戏,讨论单件流的实现条件

    2、结合公司实际,讨论可以进行单件流改善的工作

    3、怎样避免单件流降低工作效率?

     

    三、使用拉动生产压缩在制品库存,加速生产流程 
    1
     拉动生产的适用场合

    1) 单件流的制约因素

    2) 拉动生产的适用场合

    3) 拉动生产的实现手段

    2 物料超市

    1) 确定生产节拍

    2) 确定线上物料管理规则

    3定义物料流动规则

    4) 制订实施送料员补货系统

    5) 建立超市系统

    6) 执行物料超市拉动系统

    3、看板管理

    1) 看板的概念、类型和功能

    2) 工序内看板和工序间看板

    3) 信号看板

    4) 外协领取看板

    5) 特殊看板

    6) 关于看板的认识误区

    案例分享:

    课堂练习:

    1、看板数量的计算

    2、沙盘模拟练习(三)

     

    分组讨论:

    1、结合公司实际,讨论可以实施看板拉动的工作,怎么实现?

    2、实施看板拉动的难点在哪里?怎么克服?

     

    分组发表、教师点评、集体评分

    学习心得、感悟、收获分享

    答疑、优胜小组表彰

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