管理方法工具之7 JIT即时制管理
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JIT（just in time)生产方式作为一种生产管理技术，是多种手段和方法的集合，这些手段和方法从各个方面保证企业得以实现在制品库存减少、新产品开发周期缩短、人力资源节省、产品质量提高等基本目标。
JIT管理的核心思想是发现和消除系统中的浪费及根源，通过清除浪费，使系统的效率和效益达到最大化。所谓清除浪费，是指系统（以反复生产制造系统为例）上一道作业的加工品种，数量和时间由下一道作业的需求确定，零部件供应商的交货品种、数量和交货时间由生产组装线的进度需求来确定，从而做到在生产过程的每一个阶段或作业，在制品的移动以及供应商的交货均能符合时间和数量要求，即在需要的时间即时供应所需的数量。理论上说，在需要的时间即时供应所需的数量就意味着在生产过程的每一个阶段或作业上不会出现闲置的零部件（处于等待或库存状态的材料），从而也就不会产生库存，所以，即时管理方式往往被称为零库存管理方式。实际上，在实践中绝对的零库存往往是不可能的，但是，JIT管理方式所采用的拉动概念具有重大的意义，它强调即时服务，过硬品质，通过清除浪费使库存减少到尽可能低的水平。
JIT生产方式的基本方法可以概括为以下三个基本方面：
1、适时适量制造。它依据拉动的原理，生产系统的上一道作业按照下一道作业所需要的材料、时间及数量即时供应，以保证生产系统连续顺畅地运行。生产地同步化和生产的均衡化是实现适时适量生产的前提。
2、弹性配置人员。根据计划生产量的变动，弹性地增减各生产线地作业人数以及尽量用较少的人力完成较多的生产，最终实现成本的降低。因此要求有训练有素，具有多种技艺的作业人员，即“多面手”，同时要有适当的设备配置，便于一人看管多台设备或作业。
3、质量保证。不良品的存在不仅增加成本，也将严重影响生产的连续均衡。JIT要求给予作业现场员工处理问题的责任，做到不将不良品移送给下道作业，确保产品质量，做到零缺陷。
JIT作为一种管理工具，长期的实践已证明其在企业管理中的积极作用。随着我国企业运行机制的日渐完善，越来越多的企业重视并引进这一管理方式。 |
